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其基准值得便是斗式提升机主轴装置回转中线。而中线所在平面便是减速器机体与机盖、轴承上盖之间的结合面。在丈量的时分可装置在设备主轴轴头上半联轴器的基准面，并且也能做为丈量的基准。

在装置减速器时，就要将其的底座给清理一遍，清理减速器底座上的任何杂物，然后去拧紧螺栓。而设备的各个部分在装置之前就要把合作表面的保护层给清理掉板链提升机，还要检查各个部分。

（4）定期调整传动链的张力，使两个传动链的张力保持一致，提高机器的效率。

以上是关于提升机的维护保养，以使升降机使用时间更长，效果更好。

斗式提升机是一种机械设备的定位装置、输送机械设备。它是连续垂直提升粉末、颗粒和小块物料的关键设备，广泛应用于饲料厂、淀粉厂、米厂、炼油厂、玉米淀粉厂及其粮仓、港口物流等散装物料的提升。主要优点如下：

一方面提升机厂家，一般的输送机包括带式输送机、螺旋输送机等，它们一般是水平的。带式输送机通过皮带（带）、滚筒、发动机等使用。带式输送机由皮带(胶带)、滚筒、电动机等传送；螺旋输送机由旋转的叶片旋转输送；斗式提升机是一种广泛应用的垂直输送设备，用于垂直方向或大倾角输送不同颗粒破碎物料。

提升机用于石灰、煤、石膏、熟料、干粘土等块体颗粒通过破碎机的垂直提升，也可用于原材料、水泥、水泥、碳粉和其他粉末材料等的垂直提升。

刮板输送机在煤矿的生产与建设中的发展，大致经历了三个阶段。一阶段在30-40年代，是可拆卸的刮板输送机，它在工作面内只能直线铺设，随工作面的推进，需人工拆卸、搬移、组装。刮板链是板式，多为单链，如V型、SGD-11型、SGD-20型等小功率轻型刮板输送机。二阶段是40年代前期由德国制造出可弯曲刮板输送机，它与采煤机、金属支架配合实现了机械化采煤。

埋刮板输送机的安装与常见问题

一、埋刮板输送机的安装

1、定位:首先定出机头和机尾的位置，然后再定出刮板输送机的中心线。

2、铺设中间槽:根据定出的输送机中心线，铺设中间槽。如采用非金属槽箱，则中间槽铺砌砖和水泥预制板，再粘结铸石衬板。铸石衬板铺设时，要注意平直，接缝尽量少，纵向缝隙要错开，防止工作时将缝隙磨成沟。埋刮板输送机表面铺设需要平直，如输送机平面内有过大的弯曲，势必导致两条链受力不均匀，加速链子与槽壁铸石之间的磨损，甚至卡链。各段槽体搭接应平整无台阶。由于槽体本身结构限制，相邻中间槽在垂直方向偏转不应过大。若输送机铺设不平直，运输功耗将会增加。机道上的积煤或杂物应扫除干净。

埋刮板输送机厂家输送机部件：各类型刮板输送机的主要结构和部件基本相同。它由头、中、尾三部分组成。

其次，要提高刮板输送机的有效运行时间，在负荷一定的情况下，设备运行的工作利用率越高，输送量也会越大，对刮板输送机效能的充分发挥有利，是提高产量和经济效益的有效途径。

因此，在运行中要尽一切办法减少停运时间。一般不允许刮板输送机空载运行，因为空载不仅缩短了有效运行时间，也造成了电力的浪费和机件的无效磨损。如果刮板输送机在运行时发生故障，只要故障范围不再扩大，则应尽量采取临时维修手段，维持设备继续运转，将事故的处理推迟到检修班或交接班的空余时间内进行，避免停机，延长其有效运行时间。