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斗式提升机的装料和卸料方式

斗式提高机卸料方法能够分为三种离心式、重力式和混合式。离心式卸料的料斗运转速度比较高，一般在1-2秒每米，要保持这种速度选着正确的驱动轮，转速和直径尤为重要。卸料口的挑选也不容忽视。

离心式卸料的优势在于，在相同料斗速度的情况下驱动轮尺度小，卸料的方位高链斗提升机，每个料斗之间的间隔缩小了，能够提高卸料管的高度，卸料高度必定，提高机的高度减小。

粉磨粉、颗粒及谷物、煤、水泥、碎矿等小型物料的垂直运输，铲运机的运输高度可达40米，铲运机驱动设备：结构简单、运行稳定、装载、搅拌或重力卸料，组装好的勺子边缘，齿轮经过特殊处理后寿命长，下部像用的重力自动夹紧装置它能保持恒定的张力，而且电铲运行时能避免链条滑落或脱落提升机厂家。同时，当料斗堵塞时，具有一定的有效保护运动部件的能力，铲运机驱动的物料温度不超过250 ℃。

当安装有较低高度的斗式升降机时，所有上、中、下底盘均可连接在地面上，并固定在混凝土基础上。

壳体安装后，安装链条和漏斗。用于漏斗连接的U形螺钉不仅是链条接头，而且是漏斗的夹具。U型螺钉的螺母须可靠地拧紧和松开。

链条和漏斗安装后，应适当张紧。

在减速器和轴承座上分别加入适量的油和黄油。减速器用工业齿轮油润滑。轴承座可使用钙或钠黄油。

工作原理

刮板输送机的工作原理是，将敞开的溜槽，作为煤炭、矸石或物料等的承受件，将刮板固定在链条上（组成刮板链），作为牵引构件。当机头传动部启动后，带动机头轴上的链轮旋转，使刮板链循环运行带动物料沿着溜槽移动，直至到机头部卸载。刮板链绕过链轮作无级闭合循环运行，完成物料的输送。

优点

1、结构坚实。能经受住煤炭、矸石或其他物料的冲、撞、砸、压等外力作用。

2、 能适应采煤工作面底板不平、弯曲推移的需要，可以承受垂直或水平方向的弯曲。

3、机身矮，便于安装。

4、能兼作采煤机运行的轨道。

5、可反向运行，便于处理底链事故。

6、能作液压支架前段的支点。

7、结构简单，在输送长度上可任意点进料或卸料。

8、机壳密闭，可以防止输送物料时粉尘飞扬而污染环境。

9、当其尾部不设置机壳，并将刮板插入料堆时，可自行取料输送。

(3)输送机的弯曲要适宜，不要出现“急弯”，应使弯曲部分不小于八节溜槽，推移时要注意前后液压千斤顶互相配合，避免出现急弯。否则会引起溜槽错口，造成断链掉链事故，要特别注意输送机停车时不能推移。

(4)输送机铺得要平。由于溜槽结构的限制，它只能适应在垂直方向的变化，因此工作面底板如有局部凹凸应予平整.并且输送机铺设平整有利于刮板链的运转，可减小溜槽的磨损和使功率消耗减小。