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决定斗式提升机功能的四大方面

一、运送速度：提高运送速度可间接提高运送才能垂直提升机。在以运送带作牵引件且运送间隔较长时提升机，尤其需要提高运送速度。但高速工作的带式斗式提升机需注意振动、噪声和发动、制动时可能发生的问题等。对于以链条作为牵引件的提升机，运送速度不宜过大，以避免加大动力载荷。一起进行工艺操作的提升机，运送速度应按生产工艺要求确认；

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斗式提升机的供料量连续并且充分，那么选用连续均匀的喂料方法，可以为斗式提升机加装一个料仓或用振荡给料机送料。其次，合理选择设备的相关装备提升机厂家，比如电机和减速器类型、主从动链轮齿数畚斗类型、畚斗距离等。

设备的进料方法也会影响毕竟的产量，斗式提升机机座供应连个进料口，低的为顺向进料口。不同的物料方法选用不同的进料方法，一般主张粒料选用逆向进料，相对高的为逆向进料口；粉料选用顺向进料，但有时因为工艺需求或许粒料也选用了顺向进料。

拆卸、装车及捆绑

1、拆除刮板输送机时，应先停电闭锁，然后在机头过渡槽处将刮板上链掐开，闭锁机头电机给机尾电机送电，机尾电机正转点动将所有刮板链吐出，并用人工拉到煤壁侧分段从机巷装车运出。

2、刮板输送机机尾拆除后，利用风巷绞车牵引到起吊装置下进行解体，将其传动部拆下，分别进行装车。装车具体方法是利用两个倒链分别吊住部件两头起吊一定高度后，将平板车推入设备下装车，

17、上下两段同时回收时，须各派专人观察设备的拉运情况，且须由现场跟班队干和盯岗人员统一指挥、现场监督。

18、后溜设备回收完毕，回收上口棚梁和单体支柱，及时用旧枕木架设两个“#”字型木垛，接实上口顶板。里侧木垛与100#支架尾梁切顶线齐，外侧木垛与100#支架底座前端齐。回收上口棚梁和单体支柱时，应由里向外逐架逐棵进行回收，回收前先打好戗柱，严格执行“先支后回”的原则，待木垛、板梁接实后再回收支柱。

1、着装整洁，持有效证件上岗。

2、认真执行选煤厂规程，熟知本岗号与上、下岗号的工艺流程和设备启动、停止的先后顺序，明确集控信号。

3、开车前须认真检查机械设备和各部螺丝是否正常。

4、检查过程中，禁止将身体各部位探入刮板及箱体内。

5、运转中要仔细检查链板运行情况、链子松紧度，链子与头轮啮合是否正常。

6、清理首轮杂物或箱体内积货须停电。

7、如发现掉链或货多压住，应立即停车，处理时人员站在机体两侧进行，严禁运行中处理故障。

1.在刮板输送机头部和底部应设有吸风管和通风口，以保证链板输送机在卸料和进料过程中不会形成负压和粉尘外溢。一台制作精良的输送设备，它的密封可靠。但良好的密封在物料卸料和进料过程中就必然会产生压力差，造成进料和卸料困难。通风口使链板输送机内部压力与外界压力基本相等。适当的吸风避免粉尘从通风处溢出，避免浪费和清洁环境。

2.在刮板输送机的机头部装有防逆转装置。在链板输送机工作中动力突然中断时，反转对于刮板输送机机是很危险的。刮板输送机在输送过程中，其一侧是盛满物料的上行畚斗，另一侧是卸完物料的下行空畚斗。动力中断后，链板输送机由于重力作用必发生逆转。物料随着畚斗的反转被卸到链板输送机的底部，直至堆满后卡住畚斗。由于反转是一个加速的运动，而后又被突然卡住，很容易扯掉畚斗，使皮带损坏，甚至断裂。另外链板输送机底部堆满物料，也使链板输送机无法启动。防逆转可采用棘轮机构。