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从斗式提升机的倒料状况动身，料仓绕头轮的切向速度和料仓边沿外拖动的速率决策了抽滤倒料流程中原材料从料仓中扔出的瞬时速度和方位提升机。另一个，料仓的添充水平决策料仓开使御载的时间，料仓完毕御载的时间在于料仓的平面图形样子。具体来说，原材料从料仓鼻内离去的路径规划受料仓的线形速率、料仓样子和原材料特点的危害。

随着采煤工作面生产能力的不断加大，刮板输送机主要发展趋势是：

1、大运输量。国外先进采煤国家已经发展到小时运输能力高达1500t（80年代）3500t（90年代）的刮板输送机。

2、长运输距离。为了减少采区阶段煤柱的损失量，加大工作面的长度提升机厂家，刮板输送机的长度已经达到335米以上。

3、大功率电动机。电动机的功率已发展到单速电机达525kW，双速电机500/250kW。

刮板输送机的操作规程

1.输送机应进行空载启动，避免强行启动，以免损坏输送机。

2.输送机在开动前，要进行仔细检查，以便能够检查是否存在问题，各个都要包括在内，不能有一丝遗漏。检查没有问题后，才能进行点动试车。试车没有问题后，才能正式开车。

3.一旦出现故障，应立即停车，并且要遵守停机处理故障规定和制度。

4.输送机在停机后，在开关处要挂上警示牌，以便能够起到警示作用。

5.输送机的转动部位，应加设保护栏或者是防护罩，在机尾应设置护板，行人处要设，以确保其能够运行。

6.刮板输送机应在空载状态下停机。

刮板输送机注意事项说明：

(1)机器运行时，操作人员应随时观察机器的运行情况。对电动机、减速器、轴承等部位，要随时进行检查，有无异常。一旦发现异常，应立即停车进行检查，及时排除故障。

(2)减速器的温升不能超过70度，电动机的温升不能超过85度，否则会出现问题。

(3)如果工作面较长的话，那么不能有大的弯曲，且弯曲度不能大于3度，以免链条出现脱落现象。

(4)输送机头和输送机尾，其要有稳固支柱，而且要是齐全的。

(5)溜槽要平稳，刮板要齐全，螺栓要拧紧，不能有松动。

(6)输送机启动后，要随时观察机器的运行情况如何。

(7)输送机运行过程中，操作人员不能擅自离岗。如果要离开的话，要先停机闭锁。

(8)运行中的输送机，操作人员不能翻越以免发生危险。

(9)输送机停车检修时，要先将开关置于零位，并锁好，以免机器误开车。

(10)操作人员操作刮板输送机时，应集中注意力，不能做与工作无关的事情。

(11)输送机严禁带病工作，以免损坏机器。

埋刮板输送机的各组成部分

埋刮板输送机算得上是结构较为简单的输送设备了，可以分为机头、机尾、中间节、出口节、入口节等五个组成部分；同时，它也是一种在封闭的矩形断面的壳体内借助与运动着的刮板链条连续输送散状物料的运输设备，操作和维修比较方便。

与其他输送机不同，埋刮板输送机的传动系统采用的是减速电机通过链传动与头部传动轴相连的形式，更有助于保障输送过程中传动系统的稳定性。这样的传动减速系统就位于输送机的机头部分，除此之外还有箱体、主动轴、主动链轮、电机等。