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缺点在于，料斗比较小，不是一切物料都合适的，只能用在流动性比较好的粉状、粒状或逍客块状的物料上。重力卸料方法的提高机大都用在卸载块状、磨琢性或者磨琢性比较大的物料上。

需求配用带有导向槽的料斗，料斗运转速度在0.4-0.8秒每米。重力卸料提高机料斗的装填功能杰出皮带提升机，料斗的尺度和超限间隔大小没有关系提升机。所以，在允许较大的料斗运转速度之下能够尽可能大的选用大尺度料斗。

注：1、斗式提升机的容量是计算出的斗容量，输送机的容量是根据0.6的填充系数计算得出的。

2、采用斗式提升机配斗式提升料斗：zh-中深斗：输送湿粘物料，如糖、湿细砂等。

sh-深斗：输送水泥、砂、煤等小型物料的粉末。

3、采用斗式提升机HL斗式提升机：q型平圆底料斗：输送湿、结块、湿砂、湿煤等难抛物料。

S型深圆底料仓：输送干燥、松散、易落料，如水泥、煤块、碎石等。

工作原理

刮板输送机的工作原理是提升机厂家，将敞开的溜槽，作为煤炭、矸石或物料等的承受件，将刮板固定在链条上（组成刮板链），作为牵引构件。当机头传动部启动后，带动机头轴上的链轮旋转，使刮板链循环运行带动物料沿着溜槽移动，直至到机头部卸载刮板输送机。刮板链绕过链轮作无级闭合循环运行，完成物料的输送。

优点

1、结构坚实。能经受住煤炭、矸石或其他物料的冲、撞、砸、压等外力作用。

朋友们在购买选购刮板输送机要考虑哪些重要的因素呢？由于用户的实际生产需要，输送设备现已被设计生产出多种不同的系列，具体选用什么类型的刮板输送机具体看用户的实际使用场合、要输送的物料的特性、要求的产量等要素。此外还需要考量的因素包括：

1、输送设备运行环境条件。因为大部份的仓库是在有空调及灯光的情况下作业，如有特殊温度的情况，需特别选用皮带、轴承及驱动单元。虽然仓库是在相对较干净的环境，但是刮板输送机系统可能须连接较干净的区域与较恶劣的环境如废纸箱区)。有些物品基

于健康、安全的因素，须隔离，这些因素也会影响输送系统及储存区域的设计。

刮板输送机的操作规程

1.输送机应进行空载启动，避免强行启动，以免损坏输送机。

2.输送机在开动前，要进行仔细检查，以便能够检查是否存在问题，各个都要包括在内，不能有一丝遗漏。检查没有问题后，才能进行点动试车。试车没有问题后，才能正式开车。

3.一旦出现故障，应立即停车，并且要遵守停机处理故障规定和制度。

4.输送机在停机后，在开关处要挂上警示牌，以便能够起到警示作用。

5.输送机的转动部位，应加设保护栏或者是防护罩，在机尾应设置护板，行人处要设，以确保其能够运行。

6.刮板输送机应在空载状态下停机。