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其基准值得便是斗式提升机主轴装置回转中线。而中线所在平面便是减速器机体与机盖、轴承上盖之间的结合面粮食提升机。在丈量的时分可装置在设备主轴轴头上半联轴器的基准面，并且也能做为丈量的基准。

在装置减速器时，就要将其的底座给清理一遍，清理减速器底座上的任何杂物，然后去拧紧螺栓。而设备的各个部分在装置之前就要把合作表面的保护层给清理掉，还要检查各个部分。

斗式提升机的供料量连续并且充分，那么选用连续均匀的喂料方法，可以为斗式提升机加装一个料仓或用振荡给料机送料提升机厂家。其次，合理选择设备的相关装备，比如电机和减速器类型、主从动链轮齿数畚斗类型、畚斗距离等。

设备的进料方法也会影响毕竟的产量，斗式提升机机座供应连个进料口，低的为顺向进料口。不同的物料方法选用不同的进料方法，一般主张粒料选用逆向进料，相对高的为逆向进料口；粉料选用顺向进料，但有时因为工艺需求或许粒料也选用了顺向进料。

1、驱动器输出功率小，选择了注射式进料、感应倾卸和大空间密集布置的料仓。物料提升时基本无退料和开挖，故故障输出功率较小。

2、提升覆盖范围广，设备对材料的种类和特性几乎没有规定，它不仅能提升一般的粉状、小颗粒物料，而且能提升易磨性大的物料，气密性好，空气污染小。

3、运作可信性好，优良的结构设计和生产加工模式保证了整个设备运行的可靠性。提升机运行平稳，因此提升高度更高。

刮板输送机可用于水平运输，亦可用于倾斜运输。沿倾斜向上运输时，煤层倾角不得超过25°，向下运输时，倾角不得超过20°，当煤层倾角较大时，应安装防滑装置。可弯曲刮板输送机允许在水平和垂直方向作2°～4°的弯曲。刮板输送机的工作原理是，将敞开的溜槽，作为煤炭、矸石或物料等的承受件，将刮板固定在链条上（组成刮板链），作为牵引构件。当机头传动部启动后，带动机头轴上的链轮旋转，使刮板链循环运行带动物料沿着溜槽移动，直至到机头部卸载。刮板链绕过链轮作无级闭合循环运行，完成物料的输送。

刮板输送机的技术操作规程

1.操作人员应持证上岗，对机器设备非常熟悉和了解，知道应怎样来正确进行操作，在操作前要穿戴好劳动防护用品。

2.刮板输送机上应有过载保护装置等一些保护装置，以便防止设备超负荷启动，或者是其它一些非正常操作，从而确保刮板输送机。

3.给料应均匀，链条应无卡阻或跳动等现象，以及清扫器是否完好无损以及可靠。

刮板输送机注意事项说明：

(1)机器运行时，操作人员应随时观察机器的运行情况。对电动机、减速器、轴承等部位，要随时进行检查，有无异常。一旦发现异常，应立即停车进行检查，及时排除故障。

(2)减速器的温升不能超过70度，电动机的温升不能超过85度，否则会出现问题。

(3)如果工作面较长的话，那么不能有大的弯曲，且弯曲度不能大于3度，以免链条出现脱落现象

1）埋刮板输送机可以安装在室内或室外。室外埋刮板输送机的驱动装置需采取防雨措施，以防电动机受潮；各接口法兰处应密合，以防雨水渗入机槽中。

2）在埋刮板输送机的选型设计中，对功率超过15kW的驱动装置应设置液力耦合器，以满足重载起动要求，并保护电动机；电器部分应设置过电流保护装置，以防设备过载或故障（电器部分一般由选用单位自行设汁）；在选型设计中，还应考虑选用断链保护装置以及料位开关，以防止因牵引链条断链和堵料所造成的设备损坏。