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斗式提升机是一系列均匀固定在无端牵引部件上的料斗，是垂直提升物料的连续输送机械煤矿提升机。斗式提升机采用固定在牵引链或皮带上的一系列料斗，将散料垂直或近垂直运输。分为环链、板链和皮带。

这两种设备的区别在于起重能力。斗式提升机适用于各种行业，提升能力大。垂直斗式提升机对物料的适用性也比较广泛，无论是粮食、工农业还是家用都比较可靠。

对于小型刮板输送机可以通过改性高分子量聚乙烯来制造刮板输送机。对于上面行走采煤机的大型刮板输送机，要采用钢塑复合的方法提升机厂家，用高分子量聚乙烯作为衬里，提高大型刮板输送机的耐磨性，延长使用寿命，降低摩擦系数，从而降低功率消耗并降低对牵引、传动系统的要求，这对大型刮板输送机有巨大意义。

刮板输送机的回撤顺序

刮板及刮板链→刮板输送机机尾及其传动部冷却水管及电缆→刮板输送机机头及其传动部→机头弯曲过渡槽→中部槽及电缆槽。

12、回收机尾段时，可利用风巷回柱绞车配合导向滑轮进行回收。将导向滑轮利用新品40T链环或钢丝绳绳扣固定在100#架尾梁上帮的戗柱上，把60#架以上段从100#架上帮的空间拉出，拖至装车地点，分类装车运走。

13、后部输送机机尾及传动部，可用5吨导链进行拉运。后溜机头段的回收，待端头支架回收完毕，把下口顶板维护好后，利用机巷安装的JH-14型回柱绞车配合导向滑轮进行回收，将导向滑轮利用新品40T链环或钢丝绳绳扣支设戗柱固定在1#过渡架尾梁侧机巷的合适位置，拉出后在机巷进行装车外运。装车和捆绑方法同前溜。

14、回收后溜前，在60#架尾梁处打两棵戗柱或利用40T链环捆绑放置道木，防止回收60#架以上溜槽时设备下滑，在此处挂上金属网片，将上下段隔开，防止回收后溜后上口杂物滑下伤人。

15、拉运后溜设备时，钢丝绳沿线不得有人工作或停留，人员须站在两支架间观察设备的拉运情况，如有问题，立即停止拉运，处理好后方可继续进行。

16、拉运后溜设备时，严禁人员进入或在支架尾梁处工作。为防止后溜下滑，支架与后溜联接链不得提前擅自拆除，须按照顺序拆一件、运一件，拆运要协调，每次拉运溜槽不得超过2节。

(3)输送机的弯曲要适宜，不要出现“急弯”，应使弯曲部分不小于八节溜槽，推移时要注意前后液压千斤顶互相配合，避免出现急弯。否则会引起溜槽错口，造成断链掉链事故，要特别注意输送机停车时不能推移。

(4)输送机铺得要平。由于溜槽结构的限制，它只能适应在垂直方向的变化，因此工作面底板如有局部凹凸应予平整.并且输送机铺设平整有利于刮板链的运转，可减小溜槽的磨损和使功率消耗减小。

使用刮板输送机常出现什么问题？

在工作、运输港、联络港以及地面上的运输都起着相当重要的作用。刮板传送机能否正常的工作将直接决定整个煤矿工作的安全性。在通常情况下，刮板传送机的工作环境都比较差而且载荷也是比较大的，为了保证煤炭生产运输工作的正常进行，就需要对刮板传送机经常出现的一些问题进行分析，并想出解决办法。

刮板输送机在使用中也出现了一些问题，为使其工作性能和可靠性增强，对其进行了改进：