海南碳化硅增碳剂(服务保障)_碳化硅增碳剂电话

2023-01-21 09:12:38

炉内投入法:适用于感应加热炉熔炼。根据加工工艺的规定,实际应用方法各企业略有不同。中频电炉冶炼时,可根据制备或碳当量要求加入具有较低位置的加热炉,回收率可达95%以上;铁液融化,如果没有足够的调节碳分

炉内投入法:适用于感应加热炉熔炼。根据加工工艺的规定,实际应用方法各企业略有不同碳化硅增碳剂。中频电炉冶炼时增碳剂,可根据制备或碳当量要求加入具有较低位置的加热炉,回收率可达95%以上;铁液融化,如果没有足够的调节碳分时图,与净炉熔渣,首先添加增碳剂,根据铁液温度、电磁感应混合或人工混合碳溶解消化和吸收,回收率约为90%,如果选择超低温度碳化过程,即回收垃圾只有部分熔融铁水液体在低温的条件下,所有的增碳剂一次性添加铁、另一种用固体和回收废物将其暴露在其铁液中,将其压成铁液表面。这样,铁水的炭化达到1.0%以上。

温度对增碳剂吸收率的影响。从动力学和热力学的角度来看,铁溶液的氧化与C-Si-O体系的平衡温度有关,即铁溶液中的O会与C、Si反应。平衡温度随目标碳和硅含量的变化而变化。当铁溶液高于平衡温度时,碳优先氧化增碳剂厂家,C和O生成CO和CO2。因此,铁溶液中的碳氧化损失增加。因此,当平衡温度高于平衡温度时,增碳剂的吸收率降低。当碳增量温度低于平衡温度时,碳的饱和溶解度降低,同时碳的溶解扩散速率降低,产率也降低。在平衡温度下,增碳剂的吸收率高。

效益影响:石墨增碳剂为您降低成本,提高产品质量。

产品性质稳定:增碳效果稳定,吸收效果好,不返渣

广泛应用于精密铸造行业,特别是用于球磨铸铁及灰铁的生产,品质稳定,具有吸收速度快、吸收率高的特点,并具孕育效果。

其实在钢材冶炼前期会加入一些氧来将铁液中的碳去除,将铁液转变成钢液,但是后期碳量减少,需要补充一些碳来提升钢材的质量,这便需要添加一些增碳剂。

增碳剂的作用就是用于铸件、铸钢件增加碳含量、增碳剂顾名思义是增加铁水中的碳含量,,例如,常用于冶炼炉料生铁、废钢、回炉料、铁碳含量高,但相对废钢采购价格较高部分,所以增加废钢供应,降低生铁的数量,增加碳剂,可以降低铸件成本发挥作用。

增碳剂的种类很多,可以用作铸铁增碳剂的材料也很多,但质量差别很大,价格差别也很大。在保证铸件质量的前提下,应根据企业产品的特点和质量要求,正确选择铸造剂。

增碳剂应与废钢等配料一起放入炉内。小剂量的添加可选择在铁水表面添加。但应避免大量的铁水,以免氧化过度,导致增碳效果不明显,铸件含碳量不足。增碳剂的添加量应根据其他原料与碳含量的比例确定。不同类型的铸铁,根据需要选用不同类型的增碳剂。根据增碳剂本身的特点,选择纯含碳石墨化材料,减少生铁中过多的杂质,增碳剂的选择可以降低铸件的生产成本。

石油焦增碳剂,主要产于辽宁,天津和山东,辽宁主要生产弹丸焦,用于铸造不太好,山东和天津的石油焦可以用于铸造灰铸铁。成分一般为C:96-99%;S0.3-0.7%。主要用于炼钢,灰铸铁,刹车片,包芯线等等。

石墨化增碳剂,主要产地为山东,河南等,生产厂家较少,主要材质是石墨化石油焦和石墨化电极。一般成分为碳含量>98-99.5%;硫<0.05-0.03.主要用于球墨铸铁。特点是吸收快,碳高硫低。

天然石墨增碳剂,主要是天然石墨,碳65-99不等,主要用于炼钢厂,铸造厂不适用。

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