煅煤增碳剂多少钱_煅煤增碳剂多少钱生产商

2022-11-23 09:16:00

增碳剂的添加方法:在炉底先铺一层碎钢板或铁屑,将需配加的增碳剂一次性加入,加入废钢炉料,将增碳剂压好。如炉子大,增碳剂加入量大,可加一层废钢,加一层增碳剂。铁水熔化后,使用增碳剂微调成分,可以加在铁水

增碳剂的添加方法:在炉底先铺一层碎钢板或铁屑,将需配加的增碳剂一次性加入,加入废钢炉料煅煤增碳剂,将增碳剂压好。如炉子大,增碳剂加入量大,可加一层废钢,加一层增碳剂。

铁水熔化后,使用增碳剂微调成分,可以加在铁水表面,通过电炉熔炼时铁水的涡流搅拌或人工搅拌使增碳剂溶解吸收。配料时,增碳剂尽量一次加够或少量多加,不管什么样的增碳剂,在铁水表面加入,吸收速度都慢。

柱状增碳剂的命名主要来源于其外观,事实上柱状增碳剂均以石墨增碳剂为主,柱状增碳剂何以广泛应用于铸造真相首先我们可以从其含量入手,常见的铸造柱状增碳剂可以分为92、95石墨柱状增碳剂,数字代表的是其中碳的含量,其次再从用途上来说柱状增碳剂是理想的球墨铸铁生产原材料增碳剂厂家,原因就是球墨铸铁需要良好的石墨化反应,而柱状增碳剂因石墨化的原因显然可以起到良好的作用!

增碳剂粒度的影响。增碳剂的吸收速率取决于增碳剂的溶解扩散速率和氧化损失率的综合效应:一般情况下,增碳剂颗粒小,溶解速率快,损失率大;该增碳剂粒径大,溶解速度慢,损失率小。增碳剂尺寸的选择与加热炉的直径和容量有关。一般来说,加热炉的直径和容量、增碳剂的尺寸要大一些;相反,炭化剂的尺寸会更小。电炉熔炼1t以下的结晶石墨晶粒尺寸为0.5~2.5mm。1T~3T电炉熔炼结晶石墨的晶粒尺寸为2.5~5mm。3T~10T电炉熔炼结晶石墨的晶粒尺寸为5.0~20mm。包覆的结晶石墨的晶粒尺寸为0.5~1mm。

增碳剂中的固定碳含量高、灰分低,则增碳高,反之则增碳效率低。从增碳效率考虑,当然希望增碳剂的固定碳含量高一些、灰分低一些,但同时也要考虑生产成本的因素,以及对铁液质量的影响。

加入方式的影响。增碳剂的加入方式对增碳效率也有很大的影响。装料时将增碳剂与炉料混匀,置于感应电炉的底层和中部,增碳效率较高。无芯感应电炉熔炼灰铸铁时,铸铁的目标成分、各种炉料的配比和其他多种工艺因素,都会影响石墨增碳剂的增碳效率。

煤质增碳剂:在炼钢过程中部分钢种需要增加钢中炭元素的含量以达到工艺技术要求,从理论上说一切含有炭元素的物质都可以用来作增炭剂,具体到工业生产中,由于各种条件和技术指标的要求,并不是含炭物质都可以不经处理即可作为煤质增碳剂,作为炼钢用增炭剂要求含炭量高、水分、挥发分小、含硫量低,因水分在高温炉中快速汽化和分解,在冶炼过程中有较大的危害性;较多的挥发分在高温炉中快速挥发,分解、燃烧、逸出的高温炉气使操作条件恶化,严重时影响生产正常进行。

石墨化增碳剂产品特点:

1、吸收率高达90%以上,吸收速度快;2、具有促进铸铁孕育形核的效果;3、改善石墨形态,增加石墨数量,细化石墨,提高产品机械性能,改善加工性能。

石墨化增碳剂使用方法:

1、炉内加入

配料时根据所熔炼钢(铁)水的含碳量要求调整增碳剂加入量,随金属炉料加入电炉中部偏下部位,碳的吸收率可达90—99%。

2、后期增碳

钢(铁)水熔化后,微量调整碳份,可以加在钢(铁)水表面,通过电炉熔炼时钢(铁)水的涡流搅拌使增碳剂溶解吸收,碳的吸收率在80—95%。

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