供应:半石墨化增碳剂_半石墨化增碳剂图片(认证企业)

2022-11-22 09:17:10

炼钢用的炭化剂有石墨、木炭、焦炭等。在氧转炉冶炼中碳钢和高碳钢的过程中,一般采用低灰分石油焦的炭化。石墨增碳剂还具有缩短增碳时间,提高增碳实际效果的作用。油焦增碳剂的用途:石油炼焦增碳器的使用有合理的

炼钢用的炭化剂有石墨、木炭、焦炭等。在氧转炉冶炼中碳钢和高碳钢的过程中,一般采用低灰分石油焦的炭化。

石墨增碳剂还具有缩短增碳时间,提高增碳实际效果的作用半石墨化增碳剂。油焦增碳剂的用途:石油炼焦增碳器的使用有合理的温度控制。石油焦增碳剂可用于提高冶金行业的个人收入率。石油焦增碳剂与精细冶金工业自然环境具有同样的用途。石油焦增碳剂的用途。锻造煤增碳器具有增碳的合理使用,锻造煤增碳器具有缩短增碳阶段时间的目的。

增碳剂显微结构的观测情况:

⑴ 在不使用珠光体稳定剂的情况下,可大大增加球墨铸铁的铁素体百分比,相对于使用普通石油焦炭平均提高10%—15%

⑵ 相对于墨球形状的改善,墨球数量有高达400%的提高,可很大程度的减少用于后期微调的昂贵的孕育剂的用量,显著降低成本。另外本增碳剂由于高碳低硫,可以充分吸收,不反渣,缩减球化和除渣工序成本,缩短熔炼周期,节约能源消耗。

增碳剂根据不同的用途有着不同的类型增碳剂厂家,常见的增碳剂是石墨增碳剂,这是因为其中含有的碳量较多,而且加入钢液后并不会给钢液带来过多的杂质渗入,因此受到很多钢材冶炼厂家的喜爱。

其实在钢材冶炼前期会加入一些氧来将铁液中的碳去除,将铁液转变成钢液,但是后期碳量减少,需要补充一些碳来提升钢材的质量,这便需要添加一些增碳剂。在制造过程中也存在一些实际问题,需要相关研究人员加以解决。

增碳剂中的固定碳含量高、灰分低,则增碳高,反之则增碳效率低。从增碳效率考虑,当然希望增碳剂的固定碳含量高一些、灰分低一些,但同时也要考虑生产成本的因素,以及对铁液质量的影响。

加入方式的影响。增碳剂的加入方式对增碳效率也有很大的影响。装料时将增碳剂与炉料混匀,置于感应电炉的底层和中部,增碳效率较高。无芯感应电炉熔炼灰铸铁时,铸铁的目标成分、各种炉料的配比和其他多种工艺因素,都会影响石墨增碳剂的增碳效率。

增碳剂粒度的影响:使用增碳剂的增碳过程包括溶解扩散过程和氧化损耗过程。增碳剂的粒度大小不同,溶解扩散速度和氧化损耗速度也就不同。而增碳剂吸收率的高低就取决于增碳剂溶解扩散速度和氧化损耗速度的综合作用:在一般情况下,增碳剂颗粒小,溶解速度快,损耗速度大;增碳剂颗粒大,溶解速度慢,损耗速度小。增碳剂粒度大小的选择与炉膛直径和容量有关。

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