天津增碳剂厂家生产商_人造石墨增碳剂电话_低氮增碳剂供应商

2022-09-18 09:16:38

增碳剂在铸造时使用,可大幅度增加废钢用量,减少生铁用量或不用生铁。电炉熔炼的投料方式,应将增碳剂随废钢等炉料一起往里投放,小剂量的添加可以选择加在铁水表面。但是要避免大批量往铁水里投料,以防止氧化过多

增碳剂在铸造时使用,可大幅度增加废钢用量,减少生铁用量或不用生铁。电炉熔炼的投料方式,应将增碳剂随废钢等炉料一起往里投放,小剂量的添加可以选择加在铁水表面人造石墨增碳剂。但是要避免大批量往铁水里投料,以防止氧化过多而出现增碳效果不明显和铸件碳含量不够的情况。增碳剂的加入量,根据其他原材料的配比和含碳量来定。不同种类的铸铁,根据需要选择不同型号的增碳剂。

增碳剂粒度的影响。增碳剂的吸收速率取决于增碳剂的溶解扩散速率和氧化损失率的综合效应:一般情况下,增碳剂颗粒小,溶解速率快,损失率大;该增碳剂粒径大,溶解速度慢,损失率小。增碳剂尺寸的选择与加热炉的直径和容量有关。一般来说,加热炉的直径和容量、增碳剂的尺寸要大一些;相反,炭化剂的尺寸会更小。电炉熔炼1t以下的结晶石墨晶粒尺寸为0.5~2.5mm增碳剂厂家。1T~3T电炉熔炼结晶石墨的晶粒尺寸为2.5~5mm。3T~10T电炉熔炼结晶石墨的晶粒尺寸为5.0~20mm。包覆的结晶石墨的晶粒尺寸为0.5~1mm。

和煅后石油焦增碳剂也有一定的竞争市场,尤其是在铸造、炼钢行业中,从近两年市场反馈来看,从刚开始的厂家尝试着使用圆柱状增碳剂到近两年的使用量在一直在不断攀升。增碳剂的加入时间不能忽视。增碳剂的加入时间若过早,容易使其附着在炉底附近,而且附着炉壁的增碳剂又不易被熔入铁液。与之相反,加入时间过迟,则失去了增碳的时机,造成熔炼、升温时间的迟缓。

什么是增碳剂?

增碳剂是一种用来增加碳元素(C)的产品,在炼钢的过程中因各种因素会造成钢液中的碳含量下降,这样会影响到成品钢材的质量,因此钢厂经常会采购增碳剂来应对炼钢时碳元素下降的情况发生。

增碳剂有多种类型常见的类型有石墨增碳剂、石油焦增碳剂、煅烧煤增碳剂等,主要应用于炼钢和铸造行业。

增碳剂用途广泛,炼钢、铸造、冶炼等行业均有所使用,力学性能较高,能够更好的满足生产工艺要求的优点,在铸铁行业增碳剂还可以防止铸铁过冷和白口化。

铸造用增碳剂的分类,按照不同的分类依据和标准可以分为几个不同的种类。

按照铸造用途分为:球铁增碳剂,灰铁增碳剂,铸钢增碳剂,特种增碳剂;

按照材质分,一般可以分为:冶金焦增碳剂,煅煤增碳剂,石油焦增碳剂,石墨化增碳剂,天然石墨增碳剂,复合材料增碳剂;

复合材料增碳剂,近期市面上有一些人工制造的棍状颗粒或者规则球状颗粒增碳剂,采用石墨粉,焦粉,石油焦等等下脚材料,添加粘结剂用机器压制成型,碳一般在93-97之间,硫不稳定,一般0.09-0.7之间浮动。特点是价格便宜,缺点是使用时无法稳定加入量和控制硫含量。

冶金焦增炭剂          

冶金焦增碳剂,就是通常冲天炉用的大焦,其作用除了熔炼之外,还有就是为金属炉料增炭剂。          

煅煤增碳剂          

主要用于炼钢企业使用,小部分铸造企业用于灰铸铁。缺点是,碳含量低,融化慢,浪费电能,残余量大。

石墨化增碳剂          

主要材质是石墨化石油焦和石墨化电极,    主要用于球墨铸铁、精密铸造,特点是吸收快,碳高硫低。 天然石墨增碳剂          

主要是天然石墨,主要用于炼钢厂,铸造厂不适用。

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